1

临沂恒昌焦化股份有限公司

黄进前

1x20000m³

1、甲醇操作室上下层可燃气体检测仪数量设置不足。2、气柜区可燃气体检测仪数量设置不足。3、甲醇操作室二合一压缩机废气排放管废气应引至室外，室内开关柜地面应设绝缘垫，室外管线间距不足10cm的管线间应做静电跨接。3、甲醇罐区施工现场防腐电源布置杂乱。4、甲醇及煤气风机房操作室部分管道法兰无静电跨接，风机房检修现场未进行隔离。5、高压配电室部分门窗未安防护网。6、各岗位应对职业危害进行告知，设告知牌。7、罐体、管道应做好标志、流向，流向应清晰。8、登高作业票证应至少办理两份，一份保留现场，一份存档。9、限高牌应两面设置，保证安全。10、部分罐体液位显示不正常。

2

临沂东星焦化有限公司

赵振东

1x10000m³

1、皮带机走廊配煤电机未接地。2、罗茨风机房可燃气体报警仪处于非正常运行状态，防爆灯未设护罩。3、现场设备腐蚀严重，部分设备接地体锈断，部分电气线路穿管锈断。4、化产区生产现场未设可燃气体报警仪。5、气柜进口水封玻璃器液位计无法正常使用，进口煤气管道腐蚀有缝隙；气柜接地数量不足；气柜周围应在释放源周围设置可燃气体报警仪；气柜未设高、低位报警；煤气加压站操作室内可燃气体报警仪未通电，应急照明灯损坏，电线布置凌乱且未穿管防护；风机房与操作室中间应用防爆实体墙隔开。6、管廊未按要求设置接地。7、电捕焦油器未设置在线连续式氧含量分析仪，应予整改，并与电捕焦油器电源设置联锁保护（O2%为1.0时报警，2.0时断电）。

3

山东沂州能源股份有限公司

张剑群

厂区内无煤气柜

1、煤焦油、粗苯储罐现场浮标无刻度。2、电捕焦油器无接地线，氧含量分析仪未投入使用。3、罗茨风机房可燃气体报警仪设置不足，风机接线盒未封堵，室内电缆穿墙未设穿墙套管保护。4、罗茨风机房可燃气体报警仪主机安装位置不符合要求。5、管廊未设静电接地。6、粗苯罐区电机现场接地不规范。7、粗苯中间罐围堤内可燃气体报警仪线路未穿管保护。8、管式炉分汽包未设置压力表、安全阀。

4

山东红日阿康化工股份

有限公司

李德福

1x10000m³

1、造气车间CO有毒气体报警仪安装偏少，且现场探头安装位置不合适。2、造气车间二、三楼操作室位于两侧造气炉之间，应急疏散不便，缺少室外应急疏散通道。

5

久泰能源科技有限公司

崔连国

1x10000m³

1x5000m³

1x1000m³

现已停产技改，共三个煤气柜，其中一个待拆除，剩余两个已充氮保护。

6

山东盛阳集团有限公司

徐海东

1x10000m³

1x20000m³

1、未取得安全生产许可手续。2、化产区域储罐围堤设置不规范，储罐液位指示装置不规范，个别储罐无液位指示。3、化产装置区操作室内无机械通风设施，部分操作室无自然通风设施，风机房与电捕焦油器距离不足。4、化产装置区、罐区、操作室、可燃及有毒气体报警仪设置不足，部分已有的报警仪安装位置不规范，个别报警仪处于非正常状态。5、部分操作室内照明灯具、应急照明、电源按钮不防爆，三期工程风机房罗茨风机降温风机电机不防爆。6、电捕焦油器接地线不足，三期电捕器氧含量限制设置不规范，一期电捕器无在线氧含量分析装置。7、粗苯罐区无重大危险源标识，未设泡沫站，防火砂池容量不足，装车静电接地报警仪失灵，部分阀门锈蚀严重。8、粗苯泵房内电缆间未采取防火措施。9、1万立方米气柜旁未设放散管，煤气进出口无液封，2万立方米气柜事故放散管高度不足，煤气进出口无水封，两个气柜接地线不应少于4处，现场无可燃气体检测仪。10、操作岗位设置在配电室内，应规范管理。11、现场动火作业无票证，票证不规范。12、危化品储存区现场冲洗设备应增设。

7

临沂大生源化工有限公司

邱林

1x10000m³

1、未取得安全生产许可手续。2、气柜现场未设气体报警仪，加压风机房CO探头安装位置过高，风机联轴器无护罩，操作室电线布置凌乱且未穿管防护；风机房与操作室未用实体墙隔开；防爆电机接线盒未作有效封堵；电铃接线不防爆；电气控制柜地面未铺设绝缘垫。3、蒸苯泵房电机不防爆；粗苯罐区围堰内隔堤不封闭，围堰内地面未硬化，电机联轴器均无护罩；粗苯装车管道无静电导除功能，装车现场未设静电接地报警仪；蒸苯设备跑冒滴漏严重未有效处理；粗苯储罐现场无刻度液位计，未设呼吸阀。4、鼓风机房有两个电机不防爆，电机联轴器未设防护罩，现场配电盘不防爆；电捕焦油器未设在线连续式氧含量分析仪，无氧含量高限报警与断电联锁功能；电捕焦油器未设防爆装置。5、生产装置区部分设备、储罐未设置接地保护。6、气柜北动力电缆布设不规范；气柜进口水封玻璃管液位计无护罩；煤气在用管道与废弃管道未有效隔绝（未拆除也未加盲板）。7、粗苯储罐围堤踏步设置不规范。8、企业未设置专职管理人员。

8

临沂烨华焦化有限公司

滕厚鹏

1x50000m³

（煤气柜自2005年至今一直未启用）

1、未取得安全生产许可手续。2、装置区煤气管道进机房或主要设备前未加水封，焦炉集气管道放散管高度不足。3、鼓风机房，粗苯泵房现场未设固定式气体报警仪。4、鼓风机房内部分电缆未穿管防护，安全通道采用内开门，应予整改。5、现场控制室内部分开关盒不防爆，空调、饮水机不防爆。6、硫酸罐区围堤未封闭，地面未做防腐处理，输送泵设在围堤内；现场未设洗眼器、淋洗器。7、粗苯灌区围堤踏步设置不合规范，现场未设固定式气体报警仪。8、部分配电室挡鼠板偏低，所有配电室窗户未设防护网，电工未按规定穿绝缘鞋，现场绝缘手套等防护器材（具）无检验标识；电机未设现场接地。9、电捕焦器与鼓风机控制室，管式炉与脱苯塔，洗油罐与粗苯泵房，粗苯罐（包括萘油罐）与产品泵房，凉水塔与高压配电室距离不足。10、管廊电缆与工艺管道布置凌乱；蒸汽管道置于煤气管道下部，应予整改。11、干熄焦区干熄炉底部平台未设置事故用水管。12、焦炉煤气集成器未设压力上、下限报警。

9

山东阳煤恒通化工股份有限公司

王永立

1x20000m³

1、脱硫操作室与生产装置安全距离不足。2、部分设备爬梯无护笼。3、脱硫、联醇等岗位可燃（有毒））气体泄漏报警仪配置数量不足。4、气柜与生产装置安全距离不足。5、脱硫岗位在线分析仪未设置正压通风设施。6、部分可燃（有毒）气体泄漏报警仪安装高度不符合规范要求。7、部分跨路管道限高标志设置不足。8、造气厂房北面休息室与厂房安全距离不足。9、厂房内部分开关柜不防爆。10、部分开关、电机不防爆。11、吹风气岗位操作室与生产装置安全距离不足。12、吹风气生产装置与尿素生产装置安全距离不足。13、合成岗位配电室与生产装置安全距离不足。14、部分厂房内灭火器摆放距离不符合规范要求。15、滤毒罐未及时检测。16、部分设备、压力管道锈蚀，应进行检测、防腐。

10

平邑县丰源有限责任有限公司

陈宗忠

1x3000m³

1造气岗位室外设备平台无踢脚板，栏杆不规范。2、压缩、合成厂房内通风差，需增设天窗。3、部分压力表、液位计无高限标志。4、部分设备管道锈腐严重。5、法兰静电跨接不规范。6、防爆岗位存在不防爆电器设施。7、厂区内防爆车间电、仪线路应规范整理，防爆措施不到位。8、设备防腐和基建施工应加强现场安全管理。9、职工劳保穿戴用品的问题。

11

金沂蒙集团有限公司

张立省

1x3000m³

1造气厂房二楼、三楼安全出口设置不足。2、造气、脱硫、变换、压缩、铜洗、合成岗位部分电机不防爆，电机外壳未设置漏电保护设施。3、造气、脱硫、变换、铜洗、合成、联醇厂房和装置区可燃（有毒）气体泄漏报警仪配置数量不足。4、造气、压缩、铜洗、合成、联醇操作室（台）与生产装置安全距离不足。5、造气、脱硫、变换、压缩、铜洗、合成、联醇岗位部分配电柜（盘）不防爆。6、合成厂房内设置分析化验室。7、部分压力管道未进行检测检验。8、滤毒罐未及时检测。9、气柜进出口位置未设置有毒气体泄漏报警仪。10、联醇岗位使用非防爆电器插座。11、脱硫装置区灭火器配置数量不足，合成岗位灭火器摆放不规范。12、厂区内限速、限高标志设置数量不足。

12

山东鲁洲集团沂水化工有限公司

田宝俊

1x10000m³

1、联醇岗位部分配电柜不防爆。2、中压醇、气柜在线分析室未设置正压通风。3、提氢等岗位灭火器配置数量不足。4、氨回收岗位报警仪应设置有毒气体报警仪。5、中压醇、冰机、脱硫等岗位部分设备、管道锈蚀较严重。6、脱硫等岗位部分防爆电气、防爆配电箱电线接口未封堵。7、硫磺回收岗位部分配电柜不防爆，个别使用不防爆开关。8、滤毒罐过期未检测。9、变压吸附岗位未设置可燃（有毒）气体泄漏报警仪。10、部分可燃（有毒）气体报警仪安装高度不符合规范要求。

注：鲁洲化工正在停车检修，有些自控、视频、报警等未检查。

13

山东舜天化工有限公司

岳清渠

1x5000m³

1、生产现场（合成氨）部分设备电机无防雨罩。2、现场部分氨冷器压力表无上限标识。3、沉淀池部分无防护栏（三聚氰胺）。4、循环机检修现场电源开关未挂警示牌，联轴器防护罩安装不规范。5、生产现场限高、限速、安全警示标志设置不足，危化品管道标识不规范，无介质名称。6、造气岗位二楼造气炉周围盖版锈蚀或缺失，炉条机链条、联轴器部分无护罩；三楼楼梯口楼梯高度不符合安全要求，电动葫芦无防脱钩装置。7、压缩厂房一楼东北角阀门井无井盖，电缆沟盖板塌陷，二楼钢梁震动严重。8、检修现场气瓶无防倾倒设施。9、氨储存区围堤有裂缝，无事故应急泵。10、合成软水加热器处灭火器无压力、未检验，压缩机处漏氨。11、铜洗气动阀空气阀手轮、压力表针形阀手轮锈蚀脱落。12、压缩气体报警仪高度过高（大于2米）。13、生产现场管线、生产设施锈蚀严重，尤其是氨管道。

14

山东施丰化工有限公司

张存民

1x10000m³

1、造气、脱硫岗位有毒气体泄漏报警仪配置数量不足。2、合成、压缩岗位部分防爆开关电缆接口处未封堵。3、压缩、合成厂房内存放过多的备品备件和维修工具，部分开关箱不防爆。4、合成厂房内灭火器配置数量不足，压缩厂房内个别灭火器过期未检。5、合成装置、甲醇储罐部分设备、管道锈蚀严重。6、气柜、合成在线分析仪表间未设置正压通风设施。7、滤毒罐未及时检测。8、气柜周围存放过多金属材料。9、提氢岗位值班室与生产装置安全距离不足。10、冰机厂房、甲醇装卸处未设置喷淋洗眼器。11、厂区内限速、限高标志设置不足，部分标识欠醒目。12、气柜安全告知牌设置不醒目。